廣東鋁液除氣機-生產(chǎn)鋁液除氣機-東青機械廠(chǎng)家：

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查，保證每個(gè)排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內，鋁液除氣機供應，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機，離心式鼓風(fēng)機的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機，從燃燒裝置的噴嘴內吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長(cháng)度控制在600-800mm，鋁液除氣機價(jià)格，火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm；

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著(zhù)直接關(guān)系。為了延長(cháng)使用時(shí)間，做到不漏包，在鋁水澆包上應用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內襯的試驗，廣東鋁液除氣機，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結構及存在的問(wèn)題

   原鋁水澆包由鋼殼和內襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現象；二是隨著(zhù)出鋁次數的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時(shí)鋁液坐包，導致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個(gè)選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿(mǎn)足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時(shí)間＞10h；≥5T包的烘干時(shí)間＞5h；≤5T包的烘干時(shí)間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿(mǎn)，燙2-3次，使之充分干燥。

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